Trong quá trình phát triển thiết bị điện tử hiện đại, việc tạo ra những linh kiện mềm, đàn hồi, chống va đập hoặc bảo vệ bo mạch trở nên vô cùng quan trọng. Trước đây, hầu hết các doanh nghiệp chỉ có một lựa chọn duy nhất: sản xuất khuôn cao su hoặc khuôn silicone, tốn hàng triệu đến hàng chục triệu đồng để tạo mẫu. Tuy nhiên, sự xuất hiện của in 3D cao su cho PCB và in 3D silicone mềm đã thay đổi hoàn toàn quy trình phát triển sản phẩm điện tử.

Nhờ công nghệ mới này, các startup IoT, phòng R&D, đơn vị chế tạo sản phẩm công nghiệp có thể tạo ra mẫu thử hoặc bộ phận hoàn thiện chỉ trong vài giờ, mà không cần đầu tư khuôn phức tạp. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn vì sao hai công nghệ này đang trở thành xu hướng tất yếu trong ngành điện tử.

1. In 3D cao su cho PCB là gì và vì sao ngày càng phổ biến?

In 3D cao su cho PCB là kỹ thuật sử dụng vật liệu đàn hồi như TPU, TPE hoặc resin mềm để in các chi tiết có độ dẻo và đàn hồi tương tự cao su thật. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với:

• Vỏ bo mạch điện tử mini

• Đế chống rung cho PCB

• Gioăng silicon giả lập

• Khung bảo vệ cảm biến

• Phụ kiện test mạch

Điểm nổi bật nhất khiến công nghệ này trở nên quan trọng không phải chỉ vì sự tiện lợi mà còn vì khả năng tùy chỉnh vô hạn. Bạn cần linh kiện mềm cho bo mạch? Bạn cần một vỏ bảo vệ bo mạch theo hình dạng đặc biệt? Chỉ cần file 3D là đủ để sản xuất ngay.

Trong môi trường R&D, nơi mỗi lỗi thiết kế đều tốn kém thời gian, khả năng tạo mẫu nhanh của in 3D cao su chính là “vũ khí” quan trọng để rút ngắn vòng đời phát triển sản phẩm.

---

2. In 3D silicone mềm – giải pháp thay thế cho cao su đúc khuôn

Silicone là loại vật liệu được dùng cực kỳ rộng rãi trong ngành điện tử, y tế và tiêu dùng nhờ:

• Độ mềm cao

• Độ đàn hồi tuyệt vời

• Chịu nhiệt tốt

• Không phản ứng hóa học

• Bền theo thời gian

In 3D silicone mềm sử dụng vật liệu resin mô phỏng silicone để tạo ra các chi tiết:

• Mềm hơn TPU

• Bám dính tốt

• Đàn hồi vượt trội

• Độ mịn bề mặt cao

Công nghệ này cực kỳ phù hợp với các sản phẩm:

• Gioăng chống nước

• Nút bấm mềm

• Miếng đệm chống shock cho cảm biến

• Lớp bảo vệ cho thiết bị cầm tay

• Phụ kiện cho PCB trong môi trường rung hoặc độ ẩm cao

So với cách đúc khuôn truyền thống, in 3D silicone mềm giúp:

• Không cần tạo khuôn (tiết kiệm 80–90% chi phí sản xuất thử)

• Sản xuất số lượng ít linh hoạt

• Tạo mẫu cực nhanh

---

3. Vì sao điện tử hiện đại cần đến in 3D cao su và silicone mềm?

Trong các thiết bị điện tử, đặc biệt là thiết bị cầm tay, IoT, sensor, drone hay robot, các linh kiện mềm đóng vai trò vô cùng quan trọng:

✔ Chống va đập và bảo vệ PCB

PCB rất dễ hỏng khi rơi, va đập hoặc rung động. Một lớp cao su TPU hoặc silicone giúp hấp thụ lực và bảo vệ mạch tốt hơn.

✔ Tạo sự kín nước, kín bụi

Các sản phẩm như:

• cảm biến môi trường

• thiết bị ngoài trời

• đồng hồ thông minh

• bộ thu thập dữ liệu

đều cần gioăng silicone để tăng khả năng chống nước, chống bụi đạt chuẩn IP65 đến IP68.

✔ Hỗ trợ lắp ráp linh kiện

Các miếng đệm, kẹp giữ linh kiện được in 3D giúp việc test và lắp ráp dễ dàng hơn.

✔ Cải thiện trải nghiệm người dùng

Nút bấm silicone mềm hoặc vỏ cao su giúp thiết bị cầm tay dễ sử dụng hơn, giảm trơn trượt và tăng độ bền.

✔ Giảm chi phí sản xuất mẫu

Thay vì làm khuôn giá cao, các doanh nghiệp có thể thử nghiệm nhiều thiết kế cho đến khi tối ưu mà không tốn chi phí lớn.

---

4. In 3D cao su và silicone mềm phù hợp với những đơn vị nào?

1. Startup IoT

Các startup thường cần thử nghiệm:

• Vỏ sensor

• Dựng mẫu nhanh

• Touch button

• Đế chống rung cho module

In 3D giúp họ thử vài chục mẫu khác nhau mà không cần đầu tư lớn.

2. Phòng R&D tại nhà máy

Máy móc công nghiệp cần chi tiết mềm tùy biến:

• Đệm chống va chạm

• Khay cố định mạch

• Gioăng theo kích thước lạ

Điều mà các phương pháp truyền thống không thể đáp ứng nhanh.

3. Công ty điện tử – viễn thông

In 3D silicone giúp sản xuất:

• Gioăng cho trạm IoT

• Đệm bảo vệ module RF

• Vỏ mềm chống shock
  

4. Cá nhân nghiên cứu và sáng chế

Kỹ sư, sinh viên, maker có thể in 3D theo thiết kế riêng mà không phụ thuộc nhà sản xuất.

---

5. Quy trình in 3D cao su và silicone mềm chuyên nghiệp

Bước 1: Nhận yêu cầu kỹ thuật

Bao gồm:

• độ mềm mong muốn

• kích thước

• mục đích sử dụng

• môi trường hoạt động (nhiệt, ẩm, rung)

Bước 2: Kiểm tra file 3D & tối ưu

Nếu khách không có file, sẽ hỗ trợ dựng CAD.

Bước 3: In bằng vật liệu TPU hoặc silicone resin

Tùy chất liệu:

Bước 4: Hậu xử lý và kiểm tra

• loại bỏ support

• xử lý bề mặt

• đo kích thước

• kiểm tra độ đàn hồi

Bước 5: Giao hàng nhanh

Thường từ 24–48 giờ cho chi tiết nhỏ.

---

6. Ưu điểm vượt trội khi sử dụng công nghệ in 3D cao su & silicone mềm

✔ Tối ưu thời gian – hoàn thiện mẫu trong 1 ngày

Không phải chờ 7–10 ngày làm khuôn.

✔ Chi phí thấp – không tốn phí tạo khuôn

Thích hợp sản xuất đơn lẻ hoặc số lượng nhỏ.

✔ Tùy biến linh hoạt theo thiết kế

Dễ dàng sửa đổi kích thước, hình dạng, độ mềm.

✔ Độ chính xác cao

Độ sai lệch chỉ ±0.1–0.2mm – phù hợp cho PCB nhỏ.

✔ Độ bền sử dụng thực tế cao

TPU và silicone resin đều chịu lực và chịu nhiệt tốt.

---

7. Bảng giá tham khảo

Giá phụ thuộc độ phức tạp, thời gian in và độ mềm vật liệu.

---

8. Vì sao khách hàng chọn chúng tôi để in 3D cao su & silicone mềm?

• Chuyên in 3D cho điện tử, IoT, R&D, PCB

• Vật liệu đạt chuẩn, độ đàn hồi cao

• Máy in công nghiệp – độ chính xác vượt trội

• Hỗ trợ dựng file từ hình ảnh thực

• Nhận đơn siêu nhỏ (1–2 sản phẩm)

• Giao hàng nhanh toàn quốc

Đặc biệt hỗ trợ kỹ thuật chi tiết cho các dự án điện tử.

---

Bạn cần in 3D cao su cho PCB hoặc in 3D silicone mềm?

Hãy gửi file hoặc mẫu yêu cầu — chúng tôi sẽ tư vấn chọn vật liệu và báo giá trong 5 phút.

 0387466469 Đào Phương.
0377619469 Kỷ Phong
0979466469 Võ Nhung.
0359366469 Thúc Đại

Website: www.dientutuonglai.com

Địa chỉ: 05 Đường N25, KĐTM Đông Tăng Long, P.Long Phước TP HCM